中頻彎管主要運用于加溫直縫鋼管、無縫管，根據中頻感應加熱后，達到效果才可以生產制造。中頻感應爐彎頭是一種最先進的彎管加工方式。可是，假如彎管工藝不合理，有可能出現管件金屬材料機構松馳損害狀況。這類損害主要表現為一種細微的位錯裂痕，對管道的物理性能及使用期限有一定的不利影響。中頻彎管的升溫范疇窄，壁厚里外環境溫度不均勻，在彎頭環節中管件遭受急冷驟熱，這也是其本身固有缺點。

中頻彎管特性：

1.中頻彎管選用豎直外特性的開關電源，直流電時使用正正負極(焊條接負級)

2.中頻彎管一般適用于6mm以內金屬薄板的電焊焊接，具備焊接成形外觀，焊接變形量小的特征

3.保護氣體為氬氣瓶，含量為99.99%。當焊接電流為50~50A時，氬氣瓶總流量為8~0L/min，當電流量為50~250A時，氬氣瓶總流量為2~5L/min。

4.焊接電弧長短，焊接彎管時，以2~4mm為宜，而焊接不銹鋼時，以~3mm為宜，太長則維護效果不佳。

5.中頻彎管為避免電焊焊接出氣孔之發生，電焊焊接位置若有銹跡、油漬等盡量清洗干凈。

6.鎢極從空氣噴頭顯著的長短，以4~5mm為宜，，在角焊等遮蔽性差地方都是2~3mm，在打槽深的地方是5~6mm，噴頭至工作中之間的距離一般不超過5mm。

7.中頻彎管連接內搭時，為避免最底層焊縫的反面被空氣氧化，反面也要執行氣體保護。

8.抗風與通氣。有風的地方，務請采用擋網的對策，而在房間里則要采取適度的通氣對策。

9.中頻彎管為了保證氬氣瓶更好地維護焊接熔池，和方便焊接實際操作，鎢極軸線與電焊焊接處產品工件一般要保持80~85°角,添充焊條與工件表面交角應盡量地小，一般為0°上下。