中頻彎管主要運用于加溫直縫鋼管、無縫管，根據(jù)中頻感應(yīng)加熱后，達(dá)到效果才可以生產(chǎn)制造。中頻感應(yīng)爐彎頭是一種最先進(jìn)的彎管加工方式。可是，假如彎管工藝不合理，有可能出現(xiàn)管件金屬材料機(jī)構(gòu)松馳損害狀況。這類損害主要表現(xiàn)為一種細(xì)微的位錯裂痕，對管道的物理性能及使用期限有一定的不利影響。中頻彎管的升溫范疇窄，壁厚里外環(huán)境溫度不均勻，在彎頭環(huán)節(jié)中管件遭受急冷驟熱，這也是其本身固有缺點。

中頻彎管特性：

1.中頻彎管選用豎直外特性的開關(guān)電源，直流電時使用正正負(fù)極(焊條接負(fù)級)

2.中頻彎管一般適用于6mm以內(nèi)金屬薄板的電焊焊接，具備焊接成形外觀，焊接變形量小的特征

3.保護(hù)氣體為氬氣瓶，含量為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~50A時，氬氣瓶總流量為8~0L/min，當(dāng)電流量為50~250A時，氬氣瓶總流量為2~5L/min。

4.焊接電弧長短，焊接彎管時，以2~4mm為宜，而焊接不銹鋼時，以~3mm為宜，太長則維護(hù)效果不佳。

5.中頻彎管為避免電焊焊接出氣孔之發(fā)生，電焊焊接位置若有銹跡、油漬等盡量清洗干凈。

6.鎢極從空氣噴頭顯著的長短，以4~5mm為宜，，在角焊等遮蔽性差地方都是2~3mm，在打槽深的地方是5~6mm，噴頭至工作中之間的距離一般不超過5mm。

7.中頻彎管連接內(nèi)搭時，為避免最底層焊縫的反面被空氣氧化，反面也要執(zhí)行氣體保護(hù)。

8.抗風(fēng)與通氣。有風(fēng)的地方，務(wù)請采用擋網(wǎng)的對策，而在房間里則要采取適度的通氣對策。

9.中頻彎管為了保證氬氣瓶更好地維護(hù)焊接熔池，和方便焊接實際操作，鎢極軸線與電焊焊接處產(chǎn)品工件一般要保持80~85°角,添充焊條與工件表面交角應(yīng)盡量地小，一般為0°上下。